安徽精密v型軌道二次凸輪定位循環線廠家
作者： admin| 時間：24-04-08 10:15
下面琴工小編給大家介紹一款精密v型軌道二次凸輪定位循環線
一、工作原理
精密v型軌道二次凸輪定位循環線環形導軌采用了久經驗證的V形軌道原理，可承載更高負荷，使用壽命長、維護要求低，在惡劣環境中有著出色的表現。應用于裝配組裝線需要實現：
1.能夠沿著既定的軌跡，做循環運動。
2.在頻繁的啟停過程中，可實現精確的重復定位。
二、規格型號
精密v型軌道二次凸輪定位循環線標準直軌寬度有24、25、44，標準的環軌直徑有200、255、300、351、400、468、500、600，可定制生產任意直徑的整圓弧導軌，圓弧導軌節段可拼接成S型導軌，不規則的曲線導軌搭配帶有四個滾輪軸承的滑座使用。
三、應用場合
移印機、新能源行業、3C電子、醫療器械、視覺識別、紙盒包裝及罐裝應用、食品工業灌瓶及封口應用、自動化零件裝配等。
四、構造組成
精密v型軌道二次凸輪定位循環線環形導軌是由直線導軌+圓弧導軌+定位系統+輔助材料所組成。材質：V型表面硬化高碳鋼/高碳鉻鋼和不銹鋼，表面硬化芯軟，允許客戶定制加工；整體精密磨削工藝，保證了整體環導軌的高精度和一致性。標準環軌有90°截面、180°截面和360°環軌。可以定制具有特殊長度的環軌部分。緊固方式：可選擇通孔或螺紋孔緊固。
可以執行開環或閉合運動，每個滑塊是站適合于管道的多條生產線，作為裝配線滿足精密裝配的要求，工件通常它必須安裝在精密配件中，組裝大會，環形導軌滑動件，其中可以放置附件以執行裝置的循環運動，從而使裝配線自動化，系統技術環形導軌的應用可以降低人員成本，提高生產效率。
根據超高負荷低頻低頻冷卻技術環形導軌的研究，根據零件的結構特點和技術要求，分析了技術難點，提出了一系列工藝技術的參數和假設，根據相關測試，參數為超高直徑，超高負荷環形導軌低頻快速冷卻工藝，平磨裝置環形導軌屬于裝配制造技術領域，目前新型包括支撐板和研磨機構，以及安裝在支撐板上的移動機構。
精密v型軌道二次凸輪定位循環線通過齒輪傳動裝置旋轉傳動裝置，以固定方式連接到傳動軸的齒輪位于環形齒輪部件的外面，齒嚙合并旋轉，通過砂輪與磨削裝置周圍公轉的旋轉，環形齒輪的表面環形導軌成分是均勻地整流，以補償的加工設備的不足，以現有的大型化，并且表面大直徑環價格低廉，零運輸且高效，進行拋光處理并且拋光精度高。
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